工業(yè)化鋰電池錳酸鋰研磨分散機將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
一、產(chǎn)品關鍵詞
工業(yè)化鋰電池錳酸鋰研磨分散機，鋰電池錳酸鋰研磨分散機，鋰電池錳酸鋰分散機，鋰電池正極材料分散機，鋰電池分散機，高速剪切分散機，德國分散機
二、錳酸鋰的簡介
錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統(tǒng)正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無污染、安全性好、倍率性能好等優(yōu)點，是理想的動力電池正極材料，但其較差的循環(huán)性能及電化學穩(wěn)定性卻大大限制了其產(chǎn)業(yè)化。
錳酸鋰主要包括尖晶石型錳酸鋰和層狀結構錳酸鋰，其中尖晶石型錳酸鋰結構穩(wěn)定，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，如今市場產(chǎn)品均為此種結構。尖晶石型錳酸鋰屬于立方晶系，F(xiàn)d3m空間群，理論比容量為148mAh/g，由于具有三維隧道結構，鋰離子可以可逆地從尖晶石晶格中脫嵌，不會引起結構的塌陷，因而具有優(yōu)異的倍率性能和穩(wěn)定性。
三、鋰電池正極漿料-錳酸鋰漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀
錳酸鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化，一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后，容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，形成二級團聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的zui大的難題。
結合多家著名鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經(jīng)過SGN研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團聚的問題。
利用SGN研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，zui終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。
四、研磨分散機的工藝
SGN工業(yè)化鋰電池錳酸鋰研磨分散機，是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。
GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
五、GMD2000系列研磨分散機的結構
研磨式分散機是由錐體磨、分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。
分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
產(chǎn)品相關關鍵字： 鋰電池研磨分散機 鋰電池錳酸鋰分散機 鋰電池正極材料分散機 不銹鋼研磨分散機 高速剪切分散機
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