SGN納米二氧化硅復合涂料分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
納米二氧化硅復合涂料分散機，納米涂料高速分散機，高剪切均質(zhì)分散機，復合涂料高速分散機，納米涂料高剪切分散機，納米高速乳化機分散機，納米二氧化硅在涂料中的作用
二、高速分散機的工藝
SGN納米二氧化硅復合涂料分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。
采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
三、納米涂料：
納米涂料一般是有納米材料與有機涂料混合而成，因此，更科學地講，應(yīng)該稱作納米復合涂料，普遍認為，必須滿足兩個條件才能稱為納米涂料：
1.涂料中至少有一相的粒徑尺寸在1-100nm的粒徑范圍；
2.納米相的存在使涂料的性能要有明顯提高或具有新的功能。
四、二氧化硅涂料的介紹
二氧化硅涂料不分層，具有觸變性，防流掛，施工性能良好，并且很大程度上提高了抗沾污性，具有優(yōu)良的自清潔性能和附著力。納米二氧化硅涂層干燥時能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以提高車輛和船舶的涂層光潔度和抗老化程度。
五、從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
六、GRS2000系列高速分散機設(shè)備型號表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 納米復合涂料分散機 納米二氧化硅分散機 納米涂料高剪切分散機 納米涂料高速分散機 復合涂料高速分散機
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