SGN軟骨素高剪切膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械，具有設(shè)計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設(shè)備。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
軟骨素高速膠體磨、軟骨素立式膠體磨、軟骨素高剪切膠體磨、軟骨素德國膠體磨、軟骨素進口膠體磨
二、軟骨素的簡介
軟骨素一般指硫酸軟骨素，別名康得靈，是一種白色或淡黃色非晶形粉末的化學品。分子式為C13H21NO16S，分子量為479.36800。硫酸軟骨素為調(diào)血脂藥，臨床上主要用于治療高脂血癥，主要應(yīng)用于關(guān)節(jié)炎、滴眼液等，具有止痛，促進軟骨再生的功效，對改善老年退行性關(guān)節(jié)炎、風濕性關(guān)節(jié)炎有一定的效果，可以改善關(guān)節(jié)問題。
三、軟骨素的作用機理
1.提供墊襯作用，緩和行動時的沖擊和摩擦
軟骨素的作用猶如“液狀磁石”，能將水分吸入蛋白多糖分子內(nèi)，使軟骨變厚及有如海綿般，并增加關(guān)節(jié)內(nèi)的滑液量。
2.把重要的氧供和營養(yǎng)素輸送至關(guān)節(jié)，幫助清除關(guān)節(jié)內(nèi)的廢物
軟骨素的重要功能之一就是作為輸送管道，為軟骨輸送重要的氧供和營養(yǎng)素，同時把二氧化碳和廢物加以排除。
3.軟骨素的其它功效：
抑制破壞軟骨的酵素（例如膠原酶、彈性蛋白酶和組織蛋白酶），以免軟骨被分解或溶解。
能從問題的根源處著手，抑制COX-2的活性，以制止關(guān)節(jié)發(fā)炎。
四、高剪切膠體磨的原理
SGN軟骨素高剪切膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械，具有設(shè)計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設(shè)備。
五、高剪切膠體磨的工藝
高剪切膠體磨主要是對物料進行研磨細化，從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
六、 SGN膠體磨結(jié)構(gòu)特點
1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設(shè)計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設(shè)計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設(shè)計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速。
11.采用標準電機。
七、膠體磨的設(shè)備選型表：
| 型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GM2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GM2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GM2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GM2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GM2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 軟骨素高速膠體磨 軟骨素立式膠體磨 軟骨素剪切膠體磨 軟骨素德國膠體磨 軟骨素進口膠體磨
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