磷酸鐵鋰漿料剪切研磨分散機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。
一、產(chǎn)品關鍵詞名稱
磷酸鐵鋰漿料剪切研磨分散機，磷酸鐵鋰研磨分散機，鋰電池正極材料分散機，鋰電池分散機，高速剪切分散機，德國分散機，磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料。其特點是放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。世界各國正競相實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。
二、鋰電池正極漿料-磷酸鐵鋰漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀：
磷酸鐵鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化，一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后，容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，形成二級團聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。
結(jié)合多家著名鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經(jīng)過SGN研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團聚的問題。利用SGN研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，結(jié)果終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。
三、研磨分散機的介紹
SGN研磨分散機，是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。
GMD2000系列磷酸鐵鋰漿料剪切研磨分散機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
四、GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構：
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
五、高速剪切研磨分散設備型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMSD2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GMSD2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GMSD2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GMSD2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GMSD2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
產(chǎn)品相關關鍵字： 磷酸鐵鋰漿料分散機 漿料剪切研磨分散機 鋰電池正極材料分散機 高速剪切研磨分散機 德國鋰電池分散機
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